一、方形涡凹气浮机结构组成：

  方形涡凹气浮机主要有气浮箱体、涡凹曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排泄系统、溢流出水系统、电控系统、配药罐，贮药罐、玻璃转子流量计、回流管道、环形操作台、加药泵。

二、方形涡凹气浮机工作原理：

  经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。

  由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被  链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。

  开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。

三、方形涡凹气浮机系统特点：

1. 节省投资

涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。

设备占地面积小，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮设备占地面积仅为36.15m2。

2. 运行费用低廉

该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮系统能耗仅为5.435KW，而溶气气浮系统能耗高达65KW。

涡凹气浮系统非常容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。

3. 处理效果显著

石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上，而溶气气浮系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。用它处理化学制浆中段废水可大大减少生化二级处理(如果用废纸作原料，经过脱墨、漂白等过程产生的废水则无需生化二级处理即可达标排放或回用)设备的规模，甚至可以省去生化处理工序而直接达标排放，从而大大减少总体投资费用。

4. 操作简单

本系统非常容易操作，没有复杂的设备;整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶气气浮系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。

四、方形涡凹气浮机适用范围：

  造纸废水处理及纤维回收；印染废水处理；电镀等含各种重金属离子废水处理；含油废水处理；制革废水处理；化工废水处理；油漆废水处理；食品废水处理；酸洗磷化废水处理；生物处理的泥、水的分离；低温低浊度地面水处理； 

  市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业，乳品工业等，涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的应用。

五、方形涡凹气浮机安装注意事项：

　1、安装前，必须夯实地基。

　2、方形涡凹气浮机就位后需调整水平。

　3、方形涡凹气浮机需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。

　4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

　5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

　6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

　7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。